Technischer Leitfaden – Erläuterungen zur Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahl (2B, BA, Haarlinie, Spiegel)

Meta Beschreibung:Lernen Sie die technischen Unterschiede, Anwendungen und Vorteile von Brushed & Mirror Stainless Steel Sheets für Bau und Industrie kennen.

Bei der Beschaffung von Edelstahlblechen ist die Oberflächenbeschichtung genauso wichtig wie die Qualität (304, 316, 430)..In der Welt des Edelstahls werden Begriffe wieGeputzt, Spiegelpoliert, Haarlinie, 2B und BASie definieren nicht nur das Aussehen, sondern auch die Leistung.

In unserem Werk in Wuxi (gegründet 2012) verarbeiten wir sowohl warmgewalzte als auch kaltgewalzte Spulen zu hochpräzisen Blättern.

1. 2B Veredelung (kaltgewalzt):2B ist der Standard für industrielle Anwendungen, Küchengeräte,und medizinische Tablettenträger, weil es eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche ohne hohe Polierkosten.

2. BA (hell gegrillt):Nach dem Kaltwalzen wird der Stahl in einer schützenden Atmosphäre gegrillt, wodurch eine sehr reflektierende, spiegelähnliche Oberfläche entsteht.BA ist glatter als 2B und dient als Ausgangsmaterial für das weitere Polieren (Hairline oder Mirror).

3. Haare (geputzt):Auch bekannt als "Bürsteveredelung", beinhaltet dies einseitiges Polieren, das lange, durchgehende Linien wie Seide oder Satin erzeugt.Sie ist ideal für die Aufzugstüren., Rolltreppen Dekorationsplatten, und Küchenrückenspritzungen.

4. Spiegelpoliert (Nr. 8):Dies ist eine hochreflektierende, spiegelähnliche Oberfläche, die in Kombination mit einer PVD-Beschichtung (Titaniumspiegel) erzeugt atemberaubende Gold-, Roségold- oder schwarze reflektierende Bleche, die für Luxusgebäude verwendet werden,Höchststände, und Säulenverkleidung.

5. mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wir nehmen ein Spiegelplattenwerk und legen eine PVD (Physical Vapor Deposition) -Beschichtung auf, die eine langlebige, farbige Schicht (Gold, Bronze, Schwarz usw.) hinzufügt, ohne dass sie verblasst.Die zugrunde liegende gebürstete oder spiegelhafte Textur bleibt sichtbar, die Tiefe hinzufügt.

• Kaltgewalzt:Bessere Oberflächenveredelung, engere Toleranzen, ideal für dekorative und Präzisionsteile (0,1-3 mm Dicke).

• Warmgewalzt:Niedrigere Kosten, dickere Platten (3-100 mm), die für Strukturbauteile verwendet werden, die später gemahlen oder poliert werden.

Die Wahl der richtigen Oberfläche hängt von Ihrer Anwendung ab:2B oder BAfür industrielle/medizinische Zwecke,Haarefür Dekorationsbereiche mit hohem Verkehrsaufkommen undSpiegel/TitaniumAls führender Anbieter mit einer Jahresproduktion von 12.000 Tonnen liefern wir alle diese Oberflächen in heiß- und kaltgewalzten Formen.