Edelstahl ist der Name einer Familie der Eisen-ansässigen Legierungen, die für ihre Korrosion und Hitzebeständigkeit bekannt sind. Eine der Haupteigenschaften des Edelstahls ist sein minimaler Chrominhalt von 10,5%, der ihm seine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Arten Stahle gibt. Wie andere Stahle wird Edelstahl hauptsächlich vom Eisen und vom Kohlenstoff, aber mit der Einführung einiger anderer Legierungselemente, das vorstehendste Sein Chrom verfasst. Andere allgemeine Legierungen, die im Edelstahl gefunden werden, sind Nickel, Magnesium, Molybdän und Stickstoff.

Edelstahl hat viele wünschenswerten Eigenschaften, die groß zu seiner weitverbreiteten Anwendung in der Herstellung von Teilen und von Elementen über vielen Wirtschaftsbereichen beitragen. Vor allem wegen seines Chrominhalts, ist er gegen Korrosion extrem beständig. Der minimale Inhalt 10,5% macht Stahl ungefähr 200mal beständiger gegen Korrosion als Stahle ohne Chrom. Andere vorteilhafte Eigenschaften für Verbraucher sind sein hochfestes und Haltbarkeit, sein Hochs und Tiefs-Temperaturwiderstand, erhöhte Formbarkeit und einfache Herstellung, niedrige Wartung, langlebig, attraktive Erscheinung und es ist umweltfreundlich und recyclebar. Sobald Edelstahl in Service gesetzt wird, braucht er nicht behandelt zu werden, beschichtet zu werden oder gemalt zu werden.

• Korrosionsbeständig
• Hochfeste Stärke
• Sehr dauerhaft
• Temperaturbeständig
• Einfache Formbarkeit und Herstellung
• Pflegeleicht (langlebig)
• Attraktive Erscheinung
• Umweltfreundlich (recyclebar)

Es gibt viele numerischen Benotungssysteme für Edelstahl, gekennzeichnet entsprechend ihrer Zusammensetzung, physikalischen Eigenschaften und Anwendungen. Jede Art Edelstahl wird durch seine Seriennummer klassifiziert und dann einen numerischen Grad zuwies. Die populärsten Seriennummern sind 200, 300, 400, 600 und 2000. Die allgemeinsten Grade sind Art 304 und 316, die aus Austenitchromnickellegierungen bestehen. Tischbesteckgradedelstähle werden in der 400 Reihe gefunden, das von den ferritischen und martensitischen Chromlegierungen abgeleitet wird. Art 420 bekannt als chirurgischer Stahl, und Art 440 bekannt als Rasierklingenstahl.

Zu mehr Information sehen Sie unsere Seite auf Edelstahlarten.

Edelstahl-Klassifikationen

Die Familie von Edelstählen wird hauptsächlich in vier Hauptkategorien klassifiziert, die nach ihrer Kristallmikrostruktur basiert werden.

Ferritisch

Ferritische Stahle sind die 400 Gradedelstähle merkten für ihren hohen Chrominhalt, der von 10,5% bis 27% reichen kann. Sie haben magnetische Eigenschaften anbieten auch gute Duktilität, Dehnbareigentumsstabilität und Korrosionsbeständigkeit, thermische Ermüdung und Druckkorrosionsknacken.

Ferritische Edelstahl-Anwendungen

Typische Anwendungen für ferritische Edelstähle umfassen Automobilelemente und Teile, petrochemische Industrie, Wärmetauscher, Öfen und in den langlebigen Gütern wie Geräten und Nahrungsmittelausrüstung.

Austenit

Möglicherweise sind die allgemeinste Kategorie des Edelstahls, Austenitgradstahle im Chrom, mit Unterschiedmengen Nickel, Mangan, Stickstoff und etwas Kohlenstoff hoch. Austenitstahle werden in die Unterkategorien mit 300 Reihen und mit 200 Reihen unterteilt, die bestimmt werden durch, welche Legierungen benutzt werden. Die Austenitstruktur der 300 Reihe wird über den Zusatz des Nickels unterschieden. Die 200 Reihe benutzt hauptsächlich den Zusatz des Mangans und des Stickstoffes. Grad 304 ist der allgemeinste Edelstahl.

Austenitedelstahl-Anwendungen

Manchmal gekennzeichnet als 18/8 wegen seines 18% Chroms und 8% Nickels, wird es in der Küchenausrüstung, im Tischbesteck, in der Lebensmittelverarbeitungsausrüstung und in den Bauteilen in den Automobil- und Luftfahrtindustrien verwendet. Grad 316 ist ein anderer allgemeiner Edelstahl. Er wird in der Herstellung einer großen Produktpalette wie Lebensmittelzubereitungsausrüstung, Labortische, medizinische und chirurgische Geräte, Bootsinstallationen, pharmazeutisches, Gewebe und chemische Verarbeitungsausrüstung verwendet.

Martensitisch

Martensitische Edelstähle sind in der 400 Gradreihe von Edelstählen. Sie haben ein Tief zum hohen Kohlenstoffgehalt und enthalten 12% bis 15% Chrom und bis 1% Molybdän. Es hat verwendet, wann immer Korrosionsbeständigkeit und-oder Oxidationswiderstand entweder zusammen mit hochfestem bei niedrigen Temperaturen angefordert werden oder Kriechstromfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Martensitische Stahle sind auch magnetisch und besitzen verhältnismäßig hohe Duktilität und Härte, die sie einfacher sich zu bilden machen.

Martensitische Edelstahl-Anwendungen

Anwendungen für martensitische Edelstähle umfassen eine breite Palette von Teilen und Elemente, von den Verdichterschaufeln und Turbinenteile, Küchengeräte, Bolzen, Nüsse und Teile, zahnmedizinischer und chirurgischer Instrumente der Schrauben, der Pumpen- und Ventil, zu den Elektromotoren, zu den Pumpen, zu den Ventilen, zu den scharfen chirurgischen Instrumenten der Maschinenteile, zum Tischbesteck, zu den Schneidern und zu anderen Schnitthandwerkzeugen.

Duplex

Während der Name bedeutet, besitzen Duplexedelstähle eine Mischmikrostruktur des Ferrits und des Austenits. Der Chrom- und Molybdäninhalt ist, mit 22% bis 25% und bis 5% beziehungsweise mit sehr niedrigem Nickelinhalt hoch. Die Duplexstruktur gibt dem Edelstahl viele wünschenswerten Eigenschaften. Für Anfänger bietet sie verdoppelt die Stärke von gewöhnlichen Austenit oder ferritischen Edelstählen, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Härte an.

Duplexedelstahl-Anwendungen

Gekennzeichnet in der 2000 Grad-Reihe, ist Duplexedelstahl für Anwendungen in fordernder Umwelt wie in Chemikalie, Öl und Gasverarbeitung und -ausrüstung, Marine-, hohe Chlorverbindungsumwelt, Massen- und Papierindustrie, Ladetanks für Schiffe und LKW und Anlagen der biologischen Brennstoffe, Chlorverbindungseindämmung oder Druckbehälter, Transport, Wärmetauscherrohre, Bau, die Lebensmittelindustrie, Entsalzungsanlagen und Komponenten für FGD-Systeme ideal.